Выберите ваш регион

с 08-00 до 17-00, офис пн-пт: (8442) 51-21-21
интернет-магазин пн-пт: (8442) 51-10-10
Корзина
Добавьте нужный товар в корзину
Подбор фильтров

Подбор масел «Шелл»

Подбор фильтров

Подбор запчастей

Подбор запчастей

Масло Shell
Масло Shell
Масло Shell

Победитель конкурса по безопасности посетила научно-исследовательский центр «Шелл» в Амстердаме.

13.07.2017

Победитель конкурса по безопасности посетила научно-исследовательский центр «Шелл» в Амстердаме.

«Меньше года назад, получив "вызов" от крупной нефтегазовой компании в виде кейсовой задачи по производственному риску, где необходимо было продумать решения для достижения нулевого уровня травматизма, первая мысль, которая пришла мне в голову – "Разве это возможно?!". В такой крайне опасной области как нефтегазовая индустрия, где крупные промышленные аварии подчас уносят жизни десятков, а то и сотен людей, а инциденты случаются ежедневно, нулевой уровень травматизма – это недостижимый абсолют. Необходимо ставить реальные цели и добиваться их, а голословные обещания и неосуществимые меры ни к чему не приводят.

С этими мыслями я закрыла новостной портал Университета и решила, что участвовать в этом не собираюсь. Следующие два дня условия задачи конкурса не выходили у меня из головы. Я размышляла о том, почему общество вообще берет на себя ответственность в допущении несчастных случаев и жертв на опасных производствах, прикрывая это экономическими соображениями. Ведь абсолютно у каждого человека есть право возвращаться домой целым и невредимым. Все без исключения сотрудники имеют право на безопасные условия труда. Оператор технологических установок в экстренной ситуации должен спасать себя, а не чужие деньги. Здесь не может и не должно быть дилеммы, ведь спустя время технологическую линию вы восстановите и установка вновь будет в эксплуатации, а мужа и отца семейства уже никогда не вернуть.

Обобщив все свои мысли в эссе, дополнив его составленными графиками и таблицами в качестве аргументации, я всё же решила участвовать и отправила сочинение на конкурс. Тот момент отчетливо мне запомнился, так как по мере написания эссе я всё больше убеждалась, что путь к достижению нулевого уровня производственного травматизма – это единственно верный путь и скепсис здесь неуместен. Впоследствии такие трансформации в сознании помогут мне стать финалистом конкурса, и даже больше. Читать подробнее>> 

Так, 6 июля 2017 года я переступила порог технологического центра компании Shell, лидера нефтегазового рынка, где вопросы безопасности – это первоочередные вопросы.

Для победителя конкурса на лучшие решения по обеспечению безопасности работников концерн «Шелл» в России организовал потрясающую поездку в научно-исследовательский центр «Шелл» в Амстердаме (Shell Technology Centre in Amsterdam – STCA).

Для меня была составлена увлекательная программа, которая включала в себя посещение секций технологического центра и лабораторных корпусов в STCA, симулятора скважин и комнаты виртуальной реальности iScope в Рейсвике, а также встречи с сотрудниками Shell, деятельность которых непосредственно связана с обеспечением безопасности.

Специалист по реализации программ по улавливанию и хранению СО2 рассказала мне не только об основных аспектах в области охраны здоровья, труда и окружающей среды (ОЗОТОС), которые они применяют на недавно построенном заводе Pearl GTL в Катаре, но и о технологии производства. Так я узнала, что поступающий на завод природный газ очищается от газового конденсата, после чего поступает на установки синтеза, выдающие ежедневно 140 тыс. баррелей (22 тыс. кубометров) жидких углеводородов. Получаемые в результате синтеза на установках Pearl GTL углеводороды (нафта, нормальные парафины, базовые масла для производства смазочных материалов, керосин и дизельное топливо) настолько чисты, что, например, парафины разрешено использовать в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности.

Мы обсудили все мои вопросы, касающиеся обеспечения безопасности работников. На таком опасном производственном объекте соблюдение норм и правил – это первоочередная задача любого оператора, а не соблюдение безопасности карается увольнением. После такого красочного рассказа мне самой очень захотелось побывать на Pearl GTL.

Далее меня ждал увлекательный тур по лабораториям STCA. Я посмотрела испытательные лаборатории, где сотрудники лаборатории рассказали мне о запатентованных методах получения новых катализаторов, синтезе газа и проведенных экспериментах с мини-реактором. В активах лабораторий есть множество стендов и уменьшенных копий установок фракционирования газа, сжижения, осушки, а также системы очистки и охлаждения, установки удаления кислых газов.

Кроме того, STCA имеет собственные станки с числовым программным управлением, многофункциональный 3d-принтер, а также испытательную стекольную лабораторию. Такие производственные мощности впечатляют. Работа центра STCA автономна, многолетний опыт получения знаний позволяет Shell реализовывать даже самые смелые проекты, а это очень важно для нефтегазовой отрасли.

Насыщенный экскурсионный день продолжился увлекательной лекцией Маартена Ветселаара, исполнительного директора, руководителя газового бизнеса концерна «Шелл». В рамках дня Techday Shell 2017, организованного специально для молодых специалистов компании, Маартен Ветселаар отметил важность новых методов в преобразовании энергии низкоуглеродистого газа, представлении его безопасным продуктом.

По его мнению, конкурентоспособные энергетические решения включают в себя: экологическую политику, направленную на снижение выбросов углекислого газа и улучшению качества воздуха; сокращение расходов и цен на газ, чтобы сделать его как можно более привлекательным для потребителей; принятие строгих подходов для учёта и ликвидации последствий утечек метана; открытие новых рынков газа.

После лекции мне посчастливилось побывать в настоящем автосимуляторе Феррари в атриуме центра STCA, а после я научилась заправлять электрокар. Так что теперь к технологиям будущего готова!

Весь следующий день прошел в офисе Shell в городе Рейсвик. После всего увиденного в первый день я подумала, что организаторам поездки уже не чем будет меня удивить, так как уже полученные впечатления были яркими, а эмоции переполняли. Как же я ошибалась.

После прохождения в офисе всех систем безопасности, которые можно сравнить с системой контроля пассажиров в аэропорту, я оказалась на настоящем симуляторе скважины. Есть крылатая фраза: «бойтесь своих мечт, они имеют свойство сбываться», в точности так и произошло. Неописуемый восторг испытываешь, когда можешь в действительности лицезреть и даже прикоснуться к тому, что до это видела только в проекте. Инженер, обслуживающий симулятор, рассказал о том, какие действия по эксплуатации осуществляет он и его коллеги.

Каким образом именно дистанционно осуществляет операции на скважине, что особенно важно в вопросах безопасности. Показал компрессорную и насосную станцию. Когда я задала вопрос о произошедших инцидентах на симуляторе, Воутер даже растерялся и не сразу смог вспомнить. С момента начала обслуживания симулятора был один единственный случай, связанный с перебоями подачи газа, но сработала байпасная линия и утечки не произошло. Инженеру ОЗОТОС такое слышать особенно приятно.

Далее я увидела технологии на грани фантастики. Про новые цифровые возможности в Shell рассказал куратор центра iScope. iScope – это планшет размером 11 на 2,5 метра на изогнутом экране с невероятно высоким разрешением. Во время демонстрации у нас была возможность увидеть некоторые из многих приложений, которые это высокотехнологичное устройство имеет в своём активе для решения разных задач в Shell.

Так для геологов существует точная картина сложных моделей земных пластов, а надев 3d очки Вы попадаете в визуализированный проект Shell FLNG Prelude с аватаром. Функционал приложения позволяет инженерам и операторам ходить (или даже летать и плавать) вокруг огромного плавучего судна, чтобы убедиться, что этот сложный производственный объект спроектирован наилучшим и безопасным способом. В конце мы также увидели несколько новых мультимедийных гаджетов, которые могут помочь команде работать в глобальной компании, такой как Shell. Своими глазами я увидела, что технологии будущего уже в настоящем.

Заключительная встреча состоялась со специалистом в сфере Digital технологий. Он продемонстрировал необходимые для работы в Shell приложения на экране смартфона. Вы когда-нибудь видели, чтобы кто-то из мобильного подгружал модель танкера СПГ с сопутствующими технологическими чертежами и проектной документацией? А я видела!

Моё эссе начиналось со слов: «Безопасное производство – залог успеха эффективной работы предприятия. Особенность нефтегазовых компаний заключается в том, что безопасность лежит в основе всех основных технологических направлений предприятия, начиная с разработки месторождения и заканчивая логистическими процессами транспортировки сырья потребителю». Теперь я с уверенностью могу сказать, почему компания Shell занимает лидирующую позицию в своей отрасли и на протяжении почти 200 лет показывает эффективную работу. Потому что это компания, в которой люди думают друг о друге, влияют друг на друга, относятся друг к другу с заботой. Я лично убедилась в том, что производственная безопасность, экологическая и социальная ответственность – это основополагающие принципы бизнеса в Shell.

Спасибо Shell за интересный и важный конкурс, за удивительную поездку, изменившую меня, за Ваше отношение к своим работникам. Желаю, чтобы такой конкурс стал Вашей доброй традицией и как можно больше студентов узнали о таком научно-увлекательном, технологичном и, главное, безопасном мире Shell».


Возврат к списку

Читайте отзывы покупателей и оценивайте качество магазина на Яндекс.Маркете